Быстрый темп жизни требует ускорения и других процессов, среди которых и приготовление пищи. Вот почему замороженные полуфабрикаты набрали такой большой популярности.
Сегодня в супермаркете можно найти полуфабрикат чего-либо: вареников, пельменей, блинов, котлет, крокетов, замороженная рыба и мясо, курица, дрожжевое и слоеное тесто и т.д. Чтобы данные полуфабрикаты хранились в течение длительного времени, и при этом не теряли свои вкусовые качества, они должны быть заморожены надлежащим образом. Специальное оборудование для заморозки полуфабрикатов – шкафы шоковой заморозки (шокери).
Преимущества шоковой заморозки перед обычной
После приготовления, еду необходимо охладить, что, как правило, происходит при комнатной температуре, а после этого заморозить. Уже в процессе естественного охлаждения, продукт теряет свой вес, процент влаги и, собственно, вкус. Замораживая их после этого с помощью обычного морозильного шкафа, продукт продолжает терять свои вкусовые качества, поскольку время заморозки длительное. Замораживаясь, молекулярная структура продукта меняется, а длительный процесс глубокого охлаждения может повредить микрочастицы, что в последствие негативно скажется не только на товарном виде продукта, но и на возможности его вкусно приготовить. Шоковая заморозка происходит намного быстрее, благодаря чему молекулы воды, которые входят в состав тела продукта, кристаллизируются на микро уровне, а органолептические свойства еды сохраняются в максимальном объеме. Правильно замороженные продукты имеют привлекательный аппетитный товарный вид, и главное, готовятся очень быстро, ведь они уже приготовленные раньше. Некоторые полуфабрикаты достаточно поместить сразу в пароконвектомат, и в течение нескольких минут можно получить ресторанное блюдо высокого качества. Использование качественных полуфабрикатов очень актуально для крупных ресторанов, где большая посещаемость либо частые банкеты. В случае нехватки каких-либо ингредиентов, всегда можно разморозить товарные запасы. Поэтому рестораны часто покупают шкафы шоковой заморозки (шокери) и готовят собственные полуфабрикаты.
Использование специального оборудования для заморозки продуктов выгодно не только со стороны конечного потребителя, но и для производителя данных полуфабрикатов, ведь он не теряет свой товар в весе, и, таким образом, минимизирует потери производства. Кроме того, в таком случае исключено размножение вредных бактерий, что свойственно длительному остыванию и охлаждению продуктов питания.
Технология интенсивной заморозки используется все чаще как на производственных пищевых предприятиях, так и в ресторанах и кафе. Линейка профессиональных устройств, предназначенных для шоковой заморозки, стремительно расширяется, позволяя клиенту купить оптимальную модель по техническим характеристикам, производительности, габаритах и цене.
Продукты после шоковой заморозки: что нужно знать?
Срок годности. Еда, замороженная по технологии ударного охлаждения, имеет срок годности от 2-х месяцев до 1 года. Оптимальная температура хранения таких продуктов от -1 до -5°C.
Разморозка. Размораживая любые продукты, важно помнить единое правило: из минуса в ноль, из нуля в плюс. То есть, изъяв продукт из морозилки, его нужно поместить в холодильник и оставить там до окончательной разморозки. И только после этого подвергать тепловой обработке. Только так можно максимально сохранить структуру и форму полуфабриката.
Термообработка. Замороженные продукты можно употреблять в пищу только после термической обработке не ниже +85°C, что необходимо для уничтожения потенциальных вредных бактерий, которые могли размножиться в процессе разморозки.
Шкафы ударной заморозки Apach (Шокери)
Среди производителей шкафов шоковой заморозки выделяется Apach. Это довольно молодая компания, деятельность которой началась с тщательного анализа потребностей рынка ресторанного оборудования, а также замечаний и предложений профессиональных поваров. Главной проблемой, которая сдерживала широкое применение профессиональных шкафов шоковой заморозки, была их дороговизна. Поэтому оборудование Apach сочетает в себе эргономичность, высокопроизводительность и бюджетность. Шкафы шоковой заморозки Apach обладают компактностью, низким уровнем шума, простотой управления и экономичностью потребления энергоресурсов.
По целевому назначению, скороморозильные аппараты условно можно разделить на бласт-чиллеры и бласт-фризеры.
- Бласт-чиллеры используют для ударного охлаждения готовых блюд. Менее, чем за 90 минут они способны понизить температуру блюда с +70 до +3°C
- Более универсальные – бласт-фризеры, которые также могут использоваться для охлаждения блюда, но основное их преимущество – ударная заморозка продукта с блокированием испарения жидкости из структуры продукта. Для понижения температуры с +70 до -18°C требуется не больше 240 минут.
Шкафы шоковой заморозки оснащены мощной системой вентиляции, что позволяет сохранить свежесть продуктов, полезные свойства и питательную ценность. Благодаря шоковой заморозке стало реально полакомиться свежими овощами и ягодами в зимний сезон.
Имея в комплексе пищевого оборудования шкаф шоковой заморозки, вы можете не только обеспечить свое заведение свежими продуктами в течение круглого года, но и начать бизнес по производству замороженных полуфабрикатов. Данный процесс мало затратный по времени и трудовложению, а то значит, что очень быстро покупка шкафа интенсивного охлаждения окупится, а бизнес начнет приносить чистую прибыль.
Расширяя бизнес, можно начать производить полуфабрикаты блинов с начинкой. Сопутствующее оборудование, которое вам понадобится в таком случае – тестомес профессиоанальный и блинниый аппарат.
Пищевое оборудование для ресторана или пищевого производства продается в нашем магазине. Мы предлагаем самые низкие цены на оборудование отечественного и зарубежного производства. Работая с заведениями общепита комплексно, предоставляем скидки на покупку кухонной техники постоянным клиентам.